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銅及銅合金壓力容器焊接存在問題

發(fā)布日期:2023-09-04 11:11:55

搪聯(lián)專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃儲(chǔ)罐、不銹鋼反應(yīng)釜等各類材質(zhì)的壓力容器,可根據(jù)客戶需求以及實(shí)際工況,為客戶設(shè)計(jì)定制最合適的材質(zhì)設(shè)備,今天搪瓷反應(yīng)釜廠家為大家來介紹一下銅及銅合金壓力容器焊接注意事項(xiàng)。

銅及其合金的連接性很差,其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性因其成分以及可焊性的不同而有很大差異。焊接過程中存在以下問題。

① 熱裂紋傾向大。

銅和銅合金中的雜質(zhì),如氧、鋁、鉍、硫等,很容易在晶界形成易熔共晶。此外,它們較大的線膨脹系數(shù)也很容易造成巨大的焊接應(yīng)力。在上述兩個(gè)因素的作用下,焊接接頭就會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。因此,應(yīng)嚴(yán)格限制母材和焊接材料中的有害雜質(zhì),并降低焊接應(yīng)力。

②氣孔敏感性強(qiáng)。

氣孔是銅和銅合金焊接中的一個(gè)主要問題。由于銅和銅合金焊接熔池中氫的熔化率很高,加上銅焊縫的凝固和結(jié)晶過程很快,在這兩個(gè)因素的影響下會(huì)形成擴(kuò)散氣孔。另外,氫氣與銅的氧化物反應(yīng)生成水蒸氣;再加上銅焊縫的凝固和結(jié)晶過程較快,在這兩個(gè)因素的作用下就形成了反應(yīng)氣孔。搪瓷反應(yīng)釜廠家認(rèn)為為了減少氣孔,必須減少氫氣和氧氣的來源,并采取措施減緩熔池的熔化速度。白銅對(duì)氣孔特別敏感,這是因?yàn)榘足~中添加了鎳,增加了對(duì)氫的吸收。

搪瓷反應(yīng)釜廠家

③熔合困難。

由于銅的熱導(dǎo)率和熱容量較高,容易出現(xiàn)熔合不完全或熔透不完全的情況。因此,應(yīng)使用高能量的焊絲,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。由于添加了合金元素,白銅的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性與碳鋼相似,不會(huì)出現(xiàn)此類缺陷。

④殘余應(yīng)力和變形應(yīng)力可能很大。

由于銅和大多數(shù)銅合金的線膨脹很大,凝固過程中的收縮也很大。因此,大的焊接變形(如高焊接剛度)會(huì)限制變形并增加殘余應(yīng)力。因此,焊接后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。

搪瓷反應(yīng)釜廠家今天為大家介紹的知識(shí)就到這里了,希望能夠幫助大家對(duì)壓力容器有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),幫助大家做好選型。